交大智邦智能化生產線。　（記者 甄宗奎　攝）

在人們過去的記憶中，棗莊是一座資源型城市，煤炭、水泥等產業比較出名。如今再次走進棗莊，以交大智邦、啟迪亞都、鑫迪家居工業4.0等為代表的智能制造項目映入眼簾，刷新了人們對這座城市的印象。

近年來，為加快推動城市轉型，我市堅持以智能制造為統領，打造推進新舊動能轉換“新引擎”，依靠創新的戰略思維和極為強勁的推動力，讓智能化加速滲透制造業，帶動了制造業的轉型升級，探索出資源型城市創新轉型高質量發展新路子。

位于棗莊高新區的交大智邦（棗莊）數字科技有限公司，依托上海交大研發實力以及上海交大智邦科技多條汽車動力總成關鍵零部件智能制造驗證線生產經驗，通過充分整合產學研用和國內外資源，建立工藝、裝備集成與智能制造共性技術創新研發平臺和生產制造基地。

今年記者節前夕，記者來到交大智邦公司采訪，親身體會“智能”帶來的沖擊。

走進企業，引領參觀的是個名為“旺寶”的機器人，不僅可以跟隨它的腳步聽取講解，還可與它進行對話交流。由于是高端化、自動化、智能化的黑燈工廠、無人車間，關上照明燈后，生產線仍然可以井然有序的工作，各個工位的機器臂按照程序流程自動進行操作，無人駕駛物流裝卸車來回穿梭。

“這個項目引入上海交大、中國移動共同設計建設的智慧工廠管理系統，是棗莊首例5G+工業互聯網應用項目，全流程自動化、智能化，無需人工操作，沒有照明也不受影響。”上海交大智邦科技有限公司工程總監陳志祥介紹，像這條汽車動力總成自動生產線，是國內第一條集成的生產線，它不僅將智能管控系統、物流系統、實時監控系統與智能生產線縱向集成，實現制造過程的全過程智能控制；而且通過數字化設計FD虛實融合的數字化仿真等技術手段，將產品設計與制造過程無縫對接，實現從訂單到成品的全生命周期的智能化管控，產能是傳統生產線的3倍，產品的各項技術指標也是頂尖的。

交大智邦（棗莊）數字科技項目總投資15億元，分三期建設。從去年11月13日開工到今年1月16日一期建設完成，僅用65天時間，創造了建成投產的“棗莊速度”。

談到企業的前景，陳志祥信心滿懷，待項目全部建成后，主要生產汽車動力總成自動生產線、高精高速數控機床單機、高精度數控回轉臺、高精高速電主軸、五面體數控回轉銑頭等，可為汽車、船舶、軍工航空航天等高科技領域提供替代進口設備，成為我國汽車和航空航天智能制造技術產業化應用的示范標桿，將形成年產值超40億元的高端裝備產業園。

當前，新一輪科技革命和產業變革加速孕育，正在重塑區域競爭格局。省委經濟工作會議明確提出建設制造業強省，開展“傳統制造業智能化技術改造三年行動計劃”。

對轉型中的棗莊而言，恰逢其時、機遇難得。市委、市政府響亮地提出“先把棗莊經濟搞上去”，抓經濟必須抓工業，抓工業必須抓制造業，抓制造業必須抓智能制造，這是方向、是趨勢，更是加快新舊動能轉換、實現換道超車的必由之路。

為實施好智能制造優先發展戰略，按照“一年打基礎，兩年求突破，三年成規模”的目標，我市堅持技術改造與新上項目一體推進，對外招引與內部挖潛一體推進，存量變革與增量崛起一體推進，切實把智能制造打造成為創新轉型高質量發展的新動能、主引擎。

經過持續的深耕細作，一個個智能制造項目快速落地，給棗莊制造業帶來蓬勃的活力。

睿諾OLED光電科技項目采用自主研發設計的全自動化設備，通過導入聯網化系統，實現智能制造，生產具有輕柔、超薄、高頻高速低損耗等優點的全新形態、全新體驗的柔性電子元器件。

啟迪亞都智能制造項目總投資50億元，建成“黑燈工廠”，當年即實現銷售收入2億元，將發展成為以智能制造、科技創新、項目孵化、機器人體驗館等智慧產業集聚的啟迪墨子科技城。

就拿啟迪亞都的王牌產品加濕器來說，從物料配送到裝配、檢驗、打包的智能化生產，在產線建構設備互聯互通的網絡，搭建數據實時采集系統，建設產線數據平臺，實現企業設計、工藝制造、管理、物流等環節的集成優化，有效提高了加濕器的質量穩定性和生產效率。

位于滕州市的鑫迪家居工業4.0智能制造產業園項目，是棗莊市發展智能制造的一個亮點。

這個項目起點高，引進世界最先進的德國豪邁工業4.0智能生產線，以高效滿足用戶個性化需求為目的，以云計算、大數據、互聯網、自動化為手段，通過用戶需求數字化和虛擬體檢的智能設計、生產過程機械化和自動化、智能生產管理、智能物流和服務四個環節實現。

與傳統家居產業不同的是，鑫迪家居工業4.0智能制造項目運用全自動化生產系統、三維控制掃描、5G+物聯網技術及全過程機器控制，實現家居網上個性化定制——生產——物流配送閉環的全程智能化，致力于打造中國家居行業4.0智能制造示范標桿基地和國內一流的“黑燈工廠”。

項目全部建成投產后，將成為國內最大的智能家居生產基地項目，年可實現銷售收入50億元。

智能制造不是推倒重來、另起爐灶，傳統產業經過智能化改造，也能衍生新動能、煥發新生機。

通過智能化改造，我市的一些傳統行業正形成企業新優勢、產業新優勢和創新新優勢，企業核心競爭力逐漸變強。

騰龍智能制造產業園總投資50億元，一期建成投產，實現了全程自動化生產和流程管控，帶動集團總部以及上下游企業落戶棗莊。

總投資7.5億元的正凱智能化紡紗智慧工廠項目，數字化生產管控系統，將20萬錠的用工規模由4000人減少到800人，打造“多品種智能化紡紗智慧工廠”。

在新基建浪潮之下，智能制造正迎來新的發展契機，我市緊跟新一輪科技革命和產業變革，變路線圖為施工圖，變里程表為計時表，加快發展智能制造。

隨著越來越多大、高、新項目的落地，人工智能、物聯網、大數據、5G技術應用力度不斷加大，新興產業快速崛起，傳統產業升級轉型，我市制造業大踏步向數字化、網絡化、智能化邁進，加快推動“棗莊制造”向“棗莊智造”轉變。